計画、実績検討、計画修正、改善を見込んだ計画など、根 拠をもった生産計画を行います。根拠をもった計画により、実績差から適正な計画、計画に基づくラインへのフィードバックなどを体験し、計画主導の重要性を学びます。

生産計画に応じて、どのようにすれば必要な生産数を実現できるのか、またその生産に必要な部材は何かを考え、製造工程を設計します。実績に応じた工程の見直し、改善につながるよう設計し初動の重要性を学びます。

計画通りに生産するために、どのように工程改善を行うのか、試行錯誤しながら、より良い解を探っていきます。グループによって、戦略やメンバーなどが異なるため、その場、その状況での判断力を養います。

材料や機材購入にかかる費用・原価と販売した結果得られる売上から、利益を最大化するために何が必要かを学んでいきます。営業強化、原価低減などさまざまな方法を検討する過程で、ビジネスの概要を学びます。

現在、製造業で盛んに進められている自動化、DX化の一端を、小型ロボットアームを使うことで体験します。人が行う工程を、自動機（ロボットアーム）を用いることで改善ができるのか、自動化の効果を考えます。

工程改善から、そのアイディアを事業として行うためのサービス化、コンサルティングメニューの考案を行います。どのような市場のどのような顧客に最適な課題解決提案か、事業計画にまとめていきます。